کویل یا آرماتور برقی

استفاده از دیافراگم لاستیکی دارای مزایای فراوانی است:

1. سهولت تنظیم و تطبیق: دیافراگم‌های لاستیکی قابلیت تنظیم و تطبیق به انواع مختلفی از مواد و شرایط را فراهم می‌کنند، از جمله فشار، دما و جریان.

2. عملکرد بدون نیاز به نیروی گریز: این دیافراگم‌ها بدون نیاز به نیروی گریز عمل می‌کنند که باعث کاهش نیاز به تجهیزات و سیستم‌های جانبی می‌شود.

3. واکنش سریع به تغییرات فشار: این دیافراگم‌ها به سرعت به تغییرات فشار پاسخ می‌دهند که در کاربردهایی که نیاز به واکنش سریع دارند بسیار ارزشمند است.

4. کیفیت بالا و دقت: دیافراگم‌های لاستیکی دارای کیفیت بالا و درجه حساسیت بالا به تغییرات فشار هستند که این ویژگی‌ها کیفیت و دقت عملکرد را افزایش می‌دهند.

5. عدم نیاز به روغن کاری: برخلاف بسیاری از سیستم‌های مکانیکی، دیافراگم‌های لاستیکی به روغن کاری نیاز ندارند که این ویژگی به سادگی و کارایی آنها افزوده می‌شود.

6. انعطاف پذیری: این دیافراگم‌ها از جنس انعطاف پذیری هستند که امکان حرکت و تطبیق به شکل‌ها و اندازه‌های مختلف را فراهم می‌کند.

7. مقاومت شیمیایی: دیافراگم‌های لاستیکی مقاومت خوبی در برابر مواد شیمیایی دارند و می‌توانند در مواد مختلفی از جمله اسیدها، قلیاها و حلال‌ها استفاده شوند.

8. عمر طولانی و استهلاک کم: به دلیل مقاومت بالا در برابر سایش، فشار و شرایط محیطی، دیافراگم‌های لاستیکی دارای عمر طولانی و استهلاک کمی هستند.

9. عملکرد بدون لغزش و اصطکاک: این دیافراگم‌ها به دلیل ویژگی‌های انعطاف پذیری و مقاومت در برابر سایش، بدون لغزش و اصطکاک عمل می‌کنند.

10. طراحی ساده و انعطاف‌پذیر: این دیافراگم‌ها با طراحی ساده‌ای که انعطاف‌پذیری را فراهم می‌کند، می‌توانند در بسیاری از برنامه‌ها استفاده شوند.

11. تحمل دمای مایعات حتی تا ۱۰۰ درجه سانتی گراد: دیافراگم‌های لاستیکی می‌توانند در دماهای بالا تا ۱۰۰ درجه سانتی گراد عمل کنند بدون اینکه کیفیت و عملکرد آنها تحت تأثیر قرار بگیرد.

12. مقاومت زیاد در برابر مواد شیمیایی، فشار، سایش و پارگی: دیافراگم‌های لاستیکی دارای مقاومت بالا در برابر مواد شیمیایی، فشار، سایش و پارگی هستند که این ویژگی‌ها را به گزینه مناسبی در بسیاری از برنامه‌های صنعتی تبدیل می‌کند.

برای کسب اطلاعات بیشتر و مشاهده محصولات فراوان، به لینک زیر مراجعه نمایید

https://metalicanfars.com/Atous/c2

چندین عامل می‌توانند بر عمر و کیفیت دیافراگم‌ها تأثیر بگذارند. این عوامل شامل:

1. مواد ساخت: نوع و کیفیت مواد مورد استفاده در ساخت دیافراگم می‌تواند بر عمر و عملکرد آن تأثیرگذار باشد.

2. سازگاری مواد: تطابق مواد ساخت دیافراگم با محیط و مایع یا گاز مورد نیاز، به پایداری دیافراگم کمک می‌کند.

3. دما: شرایط حرارتی محیطی می‌توانند به طول عمر دیافراگم‌ها تأثیر بگذارند.

4. شرایط محیطی: عواملی مانند ترکیب شیمیایی مایع یا گاز، فشار، و تنش‌های مکانیکی می‌توانند به طول عمر دیافراگم‌ها تأثیر بگذارند.

5. ابعاد: ابعاد صحیح دیافراگم نیز بر کارایی و عمر آن تأثیر می‌گذارد.

6. شرایط عملکرد و میزان استفاده: استفاده مداوم و شرایط کاری سخت می‌توانند به زودی خستگی و ساییدگی دیافراگم‌ها منجر شود.

ترکیب این عوامل می‌تواند به طول عمر و عملکرد دیافراگم‌ها کمک یا مانع شود.

دیافراگم لاستیکی از جنس فلورو و لاستیک فلورو کربن (FPM/FKM) یکی از گزینه‌های برتر برای برخی کاربردها است. این نوع دیافراگم، اگرچه انعطاف پذیری مشابه دیگر گزینه‌ها را ندارد، اما برای مایعات با دمای بالا و مواردی که نیاز به مقاومت در برابر اسیدها، مواد شیمیایی، سوخت و روغن دارند، یکی از بهترین گزینه‌ها است.

لاستیک فلورو همچنین از نفوذپذیری گاز کمی برخوردار است و می‌تواند در دماهای بالایی مقاومت نشان دهد، تا 430 درجه فارنهایت یا 220 درجه سانتیگراد. این لاستیک همچنین ضدآب است و تحت تأثیر قرارگرفتن در معرض ازن نیز خراب نمی‌شود.

FKM اغلب در کاربردهای صنعتی، مکانیکی و حتی پزشکی استفاده می‌شود که در آن با انواع مواد شیمیایی یا شرایط گرمایی شدید در تعامل است.