انواع شیلنگ صنعتی، اتصالات هیدرولیک و اتصالات صنعتی
Industrial-hose-and-fittings
شیلنگ خرطومی فلکسیبل استیل
Flexible-stainless-steel-hose
کوپلینگ اتصال سریع
Quick-couplings
شیر آلات
valves
تراستر درام هیدرولیک
Electro-Hydraulic-Thruster-Brake
هیدرولیک کوپلینگ مایع YOX
Fluid-coupling-yox
پمپ هیدرولیک
Hydraulic-pump
پایه فیلتر هیدرولیک
Filter-housing
المنت فیلتر هیدرولیک
Hydraulic-element-filter
سیلندر هیدرولیک
Hydraulic-cylinder
سایت گلاس و فلومتر
Sight-glass-and-flowmeter
لوازم آب بندی هیدرولیک و پنوماتیک
Hydraulic-seals-and-pneumatic
سان هیدرولیک
Sun-Hydraulic
هیدرولیک هاو Hawe
Hawe-Hydraulic
انواع شیلنگ، اتصالات فشاری و تجهیزات پنوماتیک
Pneumatic-hose-fittings-and-equipment
سیلندرهای پنوماتیک
Pneumatic-cylinder
شیر برقی
Selonoid-valve
پالس ولو
Pulse-valve
دیافراگم شیر برقی
Selonoid-valve-diaphragm
بوبین و آرماتور شیر برقی
coil-and-armature
پنوماتیک فستو FESTO
Festo-pneumatic
پنوماتیک ایرتک AIRTAC
Airtac-pneumatic
تجهیزات مشعل دانگس Dungs
Dungs gas burner equipment
تجهیزات مشعل پیترو فیورنتینی Pietro fiorentini
Pietro Fiorentini gas burner equipment
تجهیزات مشعل جیولیانی Giuliani
Giuliani gas burner equipment
تجهیزات مشعل الکتروگس Elektrogas
Elektrogas gas burner equipment
تجهیزات مشعل ریلو Riello
Riello gas burner equipment
تجهیزات مشعل گکا Geca
Geca gas burner equipment
تجهیزات مشعل هانی ول Honeywell
Honeywell gas burner equipment
تجهیزات مشعل زیمنس Siemens
Siemens gas burner equipment
تجهیزات مشعل پارکر Parker
Parker gas burner equipment
تجهیزات مشعل یورک York
York gas burner equipment
توضیحات کوتاه: اتصالات هیدرولیک فشار قوی یک لوله لاستیکی انعطاف پذیر یک قطعه از لوله های است که از مواد لاستیکی ساخته شده است و قابلیت انعطاف دارد. این نوع لوله ها معمولاً برا...
دانلود pdf ها:
اتصالات هیدرولیک فشار قوی یک لوله لاستیکی انعطاف پذیر یک قطعه از لوله های است که از مواد لاستیکی ساخته شده است و قابلیت انعطاف دارد. این نوع لوله ها معمولاً برای انتقال مایعات، گازها و حتی جامدات در صنایع مختلف استفاده می شوند. طراحی و ساختار لوله های لاستیکی انعطاف پذیر به گونه ای است که آن ها قابل تحمل فشار، حرارت و خوردگی باشند. مزایای استفاده از لوله های لاستیکی انعطاف پذیر عبارتند از: 1- قابلیت تحمل فشار بالا: به دلیل ساختار خود، لوله های لاستیکی انعطاف پذیر قادر به تحمل فشار بالای مایعات و گازها هستند. 2- ضد خوردگی: مواد لاستیک دربرابر خوردگی و تاثیرات شیمیایی مقاوم هستند. 3- قابل تحمل در برابر حرارت: لوله های لاستیکی انعطاف پذیر معمولاً قابل تحمل در برابر دماهای بالا و پایین هستند. 4- انعطاف پذیری: به دلیل ساختار لاستیکی، این نوع شیلنگ فشار قوی هیدرولیک قابلیت انعطاف و خم شدن را دارند که آن را برای استفاده در محیط های مختلف مناسب می کند. 5- سبک و قابل حمل: لوله های لاستیکی انعطاف پذیر به دلیل سبک بودن، قابل حمل و نصب آسان هستند. به طور کلی، لوله های لاستیکی انعطاف پذیر گزینه مناسبی برای استفاده در صنایع مختلف مانند صنعت خودروسازی، صنعت نفت و گاز، صنعت شیمیایی و صنعت غذایی است.
مشخصات لوله لاستیکی انعطاف پذیر:
- جنس: استفاده از مواد پلیمری مانند نئوپرن، سیلیکون، EPDM و یا PVC برای ساخت لوله استفاده می شود. این مواد از جنس های مقاوم در برابر حرارت، روغن، حلال ها و خوردگی هستند.
- قطر داخلی و خارجی: لوله های استاندارد در قطرهای مختلف در دسترس هستند. قطر داخلی و خارجی لوله بستگی به نوع کاربردهای آن دارد.
- ضخامت دیواره: ضخامت دیواره لوله نشان دهنده استحکام و مقاومت فشاری آن است. این ضخامت بستگی به نوع ماده سازنده و فشار کاربردی دارد.
- فشار کار: لوله های استاندارد عموماً برای تحمل فشار کار حدود 10 تا 20 بار مناسب هستند. با افزایش فشار، نوع و ضخامت لوله باید تغییر کند.
- دمای کار: لوله های استاندارد معمولاً در دماهای بین -40 درجه سانتیگراد تا +120 درجه سانتیگراد قابل استفاده هستند. با افزایش دما، نوع و جنس لوله باید تغییر کند.
- طول: لوله ها عموماً به صورت رول یا قطعات متصل در طول های مختلف در دسترس هستند.
به منظور دیدن مجموعهای گستردهتر از محصولات، لطفاً به پیوند زیر مراجعه فرمایید.
استانداردهای فنی برای لوله های لاستیکی انعطاف پذیر، دو لایه توری فلزی برای تزریق نیتروژن و هیدروژن عبارتند از:
1. مواد: لوله باید از مواد با کیفیت و مقاوم در برابر شرایط سخت استفاده شده در صنعت باشد. به علاوه، لوله باید مقاوم در برابر خوردگی و حلال ها باشد.
2. طول: طول لوله باید به طور کامل مشخص شده و با استانداردهای صنعتی سازگار باشد.
3. قطر داخلی و خارجی: قطر داخلی و خارجی لوله باید به طور کامل مشخص شده و با استانداردهای صنعتی سازگار باشد.
4. فشار کار: لوله باید قادر به تحمل فشار کار مناسب (برحسب پاسخگوئی به نسبت فشار) باشد.
5. دما: لوله باید قادر به تحمل دماهای مورد نظر (برحسب پاسخگوئی به نسبت دما) باشد.
6. اتصالات: لوله باید دارای اتصالات مناسب برای تزریق نیتروژن و هیدروژن باشد. این اتصالات باید محکم و ضد نشت باشند.
7. تست فشار: لوله باید قبل از استفاده تست فشار شود تا مطمئن شویم که هیچ نشتی در آن وجود ندارد و قادر به تحمل فشار کار است.
8. استانداردها: لوله باید با استانداردهای صنعتی مربوطه سازگار باشد، مانند استانداردهای ASTM (American Society for Testing and Materials) یا ISO (International Organization for Standardization).
9. گواهینامه ها: لوله باید دارای گواهینامه های معتبر و صادر شده توسط سازنده باشد، که نشان دهنده رعایت استانداردها و کیفیت محصول است.
10. عمر مفید: لوله باید دارای عمر مفید مناسب باشد، به طوری که بتوان به طور پایدار از آن استفاده کرد و نیاز به تعویض مکرر نداشت.
متریال های مورد استفاده برای لوله های لاستیکی انعطاف پذیر با دو لایه سیم برای تزریق نیتروژن و هیدروژن عبارتند از:
1. لایه داخلی: این لایه معمولاً از نئوپرن (Neoprene) یا نیتریل بوتادین کاوچوک (Nitrile Butadiene Rubber) ساخته می شود. این متریال ها دارای خصوصیات عالی مقاومت در برابر روغن، حلال ها و حرارت هستند.
2. لایه مسلح: این لایه شامل دو تار فولادی است که به صورت پلاسمان شده در قسمت خارجی لوله قرار می گیرد. این تارها به منظور تقویت و افزایش استحکام فشار در لوله استفاده می شود.
3. لایه خارجی: این لایه عمدتاً از نئوپرن (Neoprene) یا نبرد (NBR) ساخته می شود. این ماده دارای خصوصیات عالی ضد سایش و مقاومت در برابر عوامل جوی مختلف است.
این متریال ها به دلیل خصوصیات انعطاف پذیری، مقاومت در برابر فشار و حرارت، و مقاومت شیمیایی مناسب، برای تزریق نیتروژن و هیدروژن در صنایع مختلف از جمله صنعت نفت و گاز، صنعت شیمیایی و صنعت خودرو استفاده می شود.