دیافراگم شیر برقی آسکو asco

استفاده از شیرهای برقی دیافراگم در صنایع اهمیت زیادی دارد و این اهمیت به دلایل متعددی باز می‌گردد:

1.کنترل دقیق جریان: شیرهای برقی دیافراگم به دلیل طراحی و عملکرد دقیق، قابلیت کنترل دقیق جریان مایعات را دارند. این امکان در دیافراگم لاستیکی شیر برقی  skylinkبه صنایع اجازه می‌دهد که جریان مواد را به دقت تنظیم کرده و فرآیندهای تولید را بهبود بخشند.

2.مقاومت در برابر مواد شیمیایی: دیافراگم شیرهای برقی معمولاً از موادی ساخته شده‌اند که مقاومت خوبی در برابر مواد شیمیایی دارند. این ویژگی دیافراگم لاستیکی شیر برقی  almatecامکان استفاده از این نوع شیرها در صنایع شیمیایی و پتروشیمی را فراهم می‌کند.

3.عدم تماس مستقیم با مایع: در شیرهای برقی دیافراگم، دیافراگم لاستیکی منجید دار به عنوان جداکننده عمل می‌کند و اجزای داخلی شیر با مایع در تماس نیستند. این امر منجر به کاهش خطر آلودگی مایع با اجزاء داخلی و همچنین کاهش خرابی و تعمیر و نگهداری می‌شود.

4.عملکرد در شرایط سخت: شیرهای برقی دیافراگم معمولاً می‌توانند در شرایط مختلفی از جمله درجه حرارت بالا یا پایین، فشار بالا یا پایین، مواد خورنده و خوردنی، و شرایط آب و هوایی متنوع عمل کنند.

5.ایمنی و قابلیت کنترل اتوماتیک: شیرهای برقی دیافراگم قابلیت کنترل اتوماتیک جریان مایعات را دارند، دیافراگم لاستیکی شیر برقی این امکان را فراهم می‌کند تا فرآیندهای صنعتی بدون نیاز به نظارت دائمی انسانی انجام شوند. این اتوماسیون در کاهش خطرات انسانی و بهبود کیفیت و کارایی تولید کمک می‌کند.

6.استفاده در صنایع متنوع: دیافراگم لاستیکی شیر برقی در صنایع مختلفی از جمله شیمیایی، نفت و گاز، داروسازی، غذایی، آب و فاضلاب، انرژی و صنایع دیگر به کار می‌روند.

به طور کلی، شیرهای برقی دیافراگم به دلیل ویژگی‌هایی مانند دقت کنترل، مقاومت شیمیایی، عملکرد در شرایط مختلف و قابلیت کنترل اتوماتیک، در بهبود کارایی و کیفیت فرآیندهای صنعتی و کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری تأثیرگذار هستند.

سیل کیت دیافراگم

سیل کیت چیست

سیل کیت چکش هیدرولیکی

نام قسمتی از برندهای تجهیزات پالس ولو قابل ارائه، عبارت است:

شیر پالس  Metering Pumps

شیر دیافراگمی Burkert

دیافراگم لاستیکی Versa-matic

دیافراگم Skylink

شیر  Sandpiper

پالس ولو Wilen

دیافراگم پالس ولو  Almatec

به منظور دیدن مجموعه‌ای گسترده‌تر از محصولات، لطفاً به پیوند زیر مراجعه فرمایید.

https://metalicanfars.com/%D8%B4%DB%8C%D8%B1-%D8%A8%D8%B1%D9%82%DB%8C-xiecheng-%28%D9%BE%D8%A7%D9%84%D8%B3-%D9%88%D9%84%D9%88%29/c2

استفاده از دیافراگم‌های لاستیکی منجر به بهبود عملکرد و کارایی سیستم‌های مختلف می‌شود. این نوع دیافراگم‌ها از مزایای زیر برخوردارند:

1. تنظیم و تطبیق آسان: دیافراگم‌های لاستیکی به سادگی می‌توانند به انواع مختلفی از مواد و شرایط، از جمله فشار، دما و جریان، تنظیم و تطبیق شوند.

2. عملکرد بدون نیاز به نیروی گریز: این دیافراگم‌ها بدون نیاز به نیروی گریز عمل می‌کنند که باعث کاهش نیاز به تجهیزات جانبی می‌شود.

3. واکنش سریع به تغییرات فشار: دیافراگم‌های لاستیکی به سرعت به تغییرات فشار پاسخ می‌دهند و در کاربردهایی که نیاز به واکنش سریع دارند، بسیار موثر هستند.

4. کیفیت بالا و دقت: این دیافراگم‌ها دارای کیفیت بالا و درجه حساسیت بالا به تغییرات فشار هستند که کیفیت و دقت عملکرد را افزایش می‌دهند.

5. عدم نیاز به روغن کاری: دیافراگم‌های لاستیکی به روغن کاری نیاز ندارند که سادگی و کارایی آنها را افزایش می‌دهد.

6. انعطاف‌پذیری: این دیافراگم‌ها از جنس انعطاف‌پذیری هستند که امکان حرکت و تطبیق به شکل‌ها و اندازه‌های مختلف را فراهم می‌کند.

7. مقاومت شیمیایی: دیافراگم‌های لاستیکی مقاومت خوبی در برابر مواد شیمیایی دارند و می‌توانند در مواد مختلفی از جمله اسیدها، قلیاها و حلال‌ها استفاده شوند.

8. عمر طولانی و استهلاک کم: به دلیل مقاومت بالا در برابر سایش، فشار و شرایط محیطی، دیافراگم‌های لاستیکی دارای عمر طولانی و استهلاک کمی هستند.

9. عملکرد بدون لغزش و اصطکاک: این دیافراگم‌ها به دلیل ویژگی‌های انعطاف پذیری و مقاومت در برابر سایش، بدون لغزش و اصطکاک عمل می‌کنند.

10. طراحی ساده و انعطاف‌پذیر: این دیافراگم‌ها با طراحی ساده‌ای که انعطاف‌پذیری را فراهم می‌کند، می‌توانند در بسیاری از برنامه‌ها استفاده شوند.

11. تحمل دمای مایعات حتی تا ۱۰۰ درجه سانتی‌گراد: دیافراگم‌های لاستیکی می‌توانند در دماهای بالا تا ۱۰۰ درجه سانتی‌گراد عمل کنند بدون اینکه کیفیت و عملکرد آنها تحت تأثیر قرار بگیرد.

12. مقاومت زیاد در برابر مواد شیمیایی، فشار، سایش و پارگی: دیافراگم‌های لاستیکی دارای مقاومت بالا در برابر مواد شیمیایی، فشار، سایش و پارگی هستند که این ویژگی‌ها را به گزینه‌ی مناسبی در بسیاری از برنامه‌های صنعتی تبدیل می‌کند.

تولید شیرهای برقی دیافراگم می‌تواند با توجه به نوع و کاربرد مورد نظر، به استانداردها و مقررات مختلفی تطابق داشته باشد. اما در عموم، تولید دیافراگم لاستیکی شیر برقی نیاز به رعایت استانداردها و مقررات زیر دارد:

استانداردهای مربوط به مواد: مواد استفاده شده در ساخت شیرهای برقی دیافراگم باید با استانداردهای مناسب تطابق داشته باشند. این شامل استانداردهای مواد مثل ASTM، ANSI، ISO و DIN می‌شود.

استانداردهای مکانیکی: دیافراگم لاستیکی منجید دار باید دارای استحکام و مقاومت مکانیکی مناسب باشند. برخی استانداردهای مکانیکی برای شیرهای برقی دیافراگم عبارتند از API 600 (برای صنایع نفت و گاز) و ISO 5208 (برای تست فشار).

1.استانداردهای کاربردی: بر اساس کاربرد مورد نظر، استانداردهای خاصی برای دیافراگم لاستیکی شیر برقی ممکن است اعمال شود. برای مثال، در صنعت غذایی یا داروسازی، می‌تواند استانداردهای خاص به تمیزی و بهداشت مطابقت داشته باشد.

2.استانداردهای الکتریکی: بخش‌های الکتریکی و الکترونیکی شیرهای برقی دیافراگم باید با استانداردهای الکتریکی مناسب مطابقت داشته باشند. برای مثال، استاندارد IEC 60529 برای محافظت در مقابل ورود آب و گرد و غبار ممکن است مورد استفاده قرار گیرد.

3.استانداردهای تست و اجرایی: استانداردهای مربوط به تست و اجرای شیرهای برقی دیافراگم ، دیافراگم لاستیکی شیر برقی  gracoبرای اطمینان از عملکرد صحیح و ایمنی آنها باید رعایت شوند. به عنوان مثال، ISO 5208 برای تست فشار و تست نشتی می‌تواند مورد استفاده قرار گیرد.

4.استانداردهای ایمنی: شیرهای برقی دیافراگم باید با استانداردهای ایمنی مرتبط با تجهیزات الکتریکی و مکانیکی تطابق داشته باشند. این ممکن است به منظور جلوگیری از حوادث برقی و مکانیکی و افتراق‌های خطرناک باشد.

توجه داشته باشید که استانداردها ممکن است به تغییرات مکانیکی، الکتریکی، و موادی در شیرهای برقی دیافراگم و دیافراگم لاستیکی منجید دار منطبق با کاربرد مخصوص خود نیاز داشته باشند. برای تولید محصولات با کیفیت و ایمنی، تولیدکنندگان معمولاً به توجه دقیق به استانداردها و مقررات مرتبط با محصول خود می‌پردازند.

چندین عامل می‌توانند بر طول عمر و کیفیت دیافراگم‌ها تأثیر بگذارند. این عوامل شامل:

1. مواد ساخت: نوع و کیفیت مواد استفاده شده در ساخت دیافراگم می‌تواند بر عمر و عملکرد آن تأثیرگذار باشد.

2. سازگاری مواد: اهمیت دارد که مواد مورد استفاده در دیافراگم با محیط و مایع یا گاز مورد نیاز، سازگاری داشته باشند تا پایداری دیافراگم تضمین شود.

3. شرایط حرارتی: دما و شرایط حرارتی محیطی می‌توانند بر طول عمر دیافراگم‌ها تأثیر بگذارند.

4. شرایط محیطی: عواملی مانند ترکیب شیمیایی مایع یا گاز، فشار، و تنش‌های مکانیکی نیز می‌توانند بر عمر دیافراگم‌ها تأثیر بگذارند.

5. ابعاد: ابعاد صحیح دیافراگم نیز بر کارایی و طول عمر آن تأثیرگذارند.

6. شرایط عملکرد و میزان استفاده: استفاده مداوم و در شرایط کاری سخت می‌تواند باعث خستگی و ساییدگی زودرس دیافراگم‌ها شود.

ترکیب این عوامل می‌تواند به طول عمر و کارایی دیافراگم‌ها کمک یا مانع شود.

دیافراگم لاستیکی دانفوس DANFOSS در جنوب
دیافراگم لاستیکی EMC در جنوب
دیافراگم لاستیکی پالسPULSE در جنوب

انتخاب متریال مناسب برای شیرهای برقی دیافراگم در صنایع مختلف بستگی به نوع مایع یا گازی که باید کنترل شود، شرایط محیطی (مانند دما و فشار)، خصوصیات شیمیایی مایع، و استانداردهای مرتبط با صنعت دارد. در زیر، متریال‌های مناسب برای استفاده در دیافراگم لاستیکی شیر برقی برای صنایع مختلف توضیح داده شده‌اند:

PTFE (Polytetrafluoroethylene):1.

مقاومت در برابر مواد شیمیایی: PTFE یک متریال غیر چسبنده و مقاوم در برابر اسیدها، بازها، و بسیاری از مواد شیمیایی دیگر دیافراگم لاستیکی شیر برقی دارد. این متریال برای صنایع شیمیایی و پتروشیمی مناسب است.

EPDM (Ethylene Propylene Diene Monomer):2.

مقاومت در برابر آب و خوردگی: EPDM مقاومت خوبی در برابر آب، مواد خوردنده، و دیگر عوامل محیطی دارد. این متریال دیافراگم لاستیکی graco برای کنترل آب، فاضلاب، و سیالات خوردنی مانند آب و آبمیوه مناسب است.

PVDF (Polyvinylidene Fluoride):3.

مقاومت در برابر مواد شیمیایی: PVDF مقاومت بالایی در برابر اسیدها، بازها، و حلال‌های شیمیایی دیگر دارد. این متریال در دیافراگم لاستیکی شیر برقی aro برای کنترل مواد شیمیایی قوی مناسب است.

316 4.استنلس استیل (316 Stainless Steel):

مقاومت در برابر زنگ زدگی و خوردگی: استنلس استیل 316 یک آلیاژ مقاوم در برابر زنگ زدگی و خوردگی است که برای صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، و فرآیندهای با دماها و فشارهای متغیر مناسب است.

آلومینیوم: آلومینیوم به عنوان یک متریال سبک و اقتصادی در برخی از کاربردهای کمتر مورد استفاده قرار می‌گیرد. این متریال معمولاً دیافراگم لاستیکی منجید دار در شیرهای کوچکتر و کاربردهای کمتر از نظر دما و فشار استفاده می‌شود.

4.هرماستت (Hastelloy):

مقاومت در برابر خوردگی: آلیاژهای هرماستت دارای مقاومت بسیار بالا در برابر خوردگی و مواد شیمیایی می‌باشند. این متریال در دیافراگم لاستیکی شیر برقی wilden برای مواد خورنده و فرآیندهای شیمیایی خاص مناسب است.

PTFE-Lined Steel:5. در برخی از موارد، شیرهای برقی دیافراگمی می‌توانند دارای آبکاری PTFE باشند تا مزایای مقاومت در برابر مواد شیمیایی و آبکاری آلیاژهای استنلس استیل را ترکیب کنند.

انتخاب متریال مناسب برای شیرهای برقی دیافراگم بسیار مهم است زیرا این متریال باید با مایع یا گاز مورد استفاده، شرایط فرآیند، و استانداردهای ایمنی و کارایی مرتبط با صنعت مطابقت داشته باشد. برای تضمین انتخاب متریال مناسب دیافراگم شیر برقی  bsk، مشاوره با مهندسان متخصص و رعایت استانداردهای مربوط به صنعت مفید خواهد بود.

دیافراگم PTFE به دلیل ویژگی‌های خاص خود، به عنوان یکی از گزینه‌های محبوب در صنایع مختلف تشخیص داده می‌شود. این نوع دیافراگم‌ها در صنایع گوناگونی مورد استفاده قرار می‌گیرند، از جمله صنایع فرآوری مواد غذایی، بهداشت و بهداشتی، پالایشگاه‌ها، صنایع شیمیایی، داروسازی، تولید مواد شیمیایی، الکترونیک، آب و پسماند.

مقایسه با سایر انواع دیافراگم‌ها نشان می‌دهد که دیافراگم PTFE دارای مزایای فراوانی است که آن را به یک گزینه مناسب برای بسیاری از برنامه‌های صنعتی تبدیل می‌کند، شامل:
- تحمل حرارت بالا
- مقاومت شیمیایی بالا
- مقاومت در برابر بخار
- کمترین ضریب اصطکاک
- انعطاف پذیری بالا
- عدم سمیت
- بی‌بو و بی‌مزه
- قابلیت استریل‌سازی و مقاومت در برابر بخار

دیافراگم لاستیکی XIECHANG & BFEC در جنوب
دیافراگم لاستیکی مک ایر  MECAIRوتریمک  TRIMECایتالیا در جنوب